Компрессор 2ГМ4-27/9С

Поршневой газовый компрессор 2ГМ4-27/9С - сухое сжатие на оппозитной базе 2М4

Промышленный стационарный поршневой компрессор 2ГМ4-27/9С (модификация без смазки цилиндров и сальников) предназначен для технологических линий, где присутствие паров компрессорного масла в потоке сжимаемой среды исключено физически. Конструктивное исполнение «сухого» типа гарантирует абсолютную чистоту выдаваемого технологического газа или воздуха.

Компрессор 2ГМ4-27/9С незаменим на химических, газоперерабатывающих и азотно-кислородных станциях для нагнетания взрывоопасных, инертных, токсичных и агрессивных сред, где контакт с углеводородными смазками приводит к загрязнению катализаторов или созданию взрывоопасной ситуации.

Технические характеристики компрессора 2ГМ4-27/9С

Машина собрана на двухрядной оппозитной унифицированной базе 2М4, обеспечивающей взаимное уравновешивание сил инерции поршней, что минимизирует динамические нагрузки на фундаментную плиту.

• Сжимаемая среда: воздух, азот, кислород, аргон, попутный нефтяной газ (ПНГ), водородосодержащие смеси.
• Объемная производительность (по условиям всасывания): 27 м³/мин (1620 м³/ч).
• Давление на входе (абсолютное/избыточное): атмосферное.
• Конечное избыточное давление: 9 кгс/см² (0,9 МПа).
• Число ступеней сжатия: 2 ступени.
• Номинальная частота вращения коленчатого вала: 750 об/мин.
• Приводной механизм: синхронный или асинхронный электродвигатель (мощность 160–200 кВт).

Комплектация компрессорной установки

Агрегат поставляется в формате межблочной заводской готовности на жестких опорных рамах. В стандартную спецификацию входят:

• Компрессорный блок на базе 2М4 с узлом смазки механизма движения (лубрикаторы цилиндров отсутствуют).
• Цилиндры первой и второй ступеней с износостойкими направляющими и поршневыми кольцами из графитофторопластовых композитов (Ф4К20, АФГМ).
• Главный приводной электродвигатель (в общепромышленном либо взрывозащищенном исполнении IP54/ИМ1001).
• Межступенчатая и концевая теплообменная аппаратура (газоохладители кожухотрубного или радиаторного типа).
• Влагомаслоотделители (сепараторы) технологического газа с арматурой автоматического дренажа.
• Комплект межблочной обвязки: нагнетательные трубопроводы, фланцы, предохранительные клапаны на каждую ступень.

Автоматизация, контроль и безопасность

Безопасность работы обеспечивается шкафом автоматики на базе промышленного контроллера (ПЛК). Система КИПиА осуществляет непрерывный мониторинг технологических параметров:

• Контроль давления нагнетания и разрежения на всасывании по ступеням.
• Измерение температуры газа после каждой ступени сжатия и на линиях подачи охлаждающей воды.
• Мониторинг давления масла в циркуляционной системе станины (жидкостная смазка коленчатого вала и крейцкопфов).
• Защита от осевого сдвига вала и превышения допустимого уровня вибрации (вибромониторинг подшипников).
• Аварийный останов при выходе параметров за уставки с фиксацией первопричины аварии и передачей данных в АСУ ТП верхнего уровня (Modbus/Profibus).

Монтаж на готовый фундамент и пусконаладочные работы

Конструкция рамы позволяет монтировать компрессор на анкерные болты существующего или вновь возводимого бетонного основания. Заводской шеф-монтаж включает:

• Ревизию соосности валов электродвигателя и компрессора, проверку зазоров в подшипниках скольжения и крейцкопфных узлах.
• Подключение контуров охлаждения, проверку герметичности газовой обвязки (опрессовку).
• Шеф-наладку КИПиА, калибровку датчиков, проверку логики срабатывания защит.
• Испытательный пуск: обкатка вхолостую и непрерывная работа под нагрузкой в течение 72 часов с выходом на номинальные технологические параметры.

Доставка компрессора по РФ и СНГ

Логистическая служба обеспечивает транспортировку тяжелого машиностроительного оборудования «под ключ»:

• Доставка низкорамными тралами (автотранспорт) или на железнодорожных платформах.
• Нанесение консервационного покрытия на зеркало цилиндров, штоки и шейки вала для защиты от коррозии при транспортировке.
• Сопровождение полным пакетом разрешительной документации (паспорт сосудов под давлением, сертификаты ТР ТС 010/012/032).

Наличие запчастей и ремонтопригодность

Горизонтальное оппозитное исполнение базы обеспечивает прямой доступ к узлам без полного демонтажа установки. Для планово-предупредительного ремонта (ППР) и аварийного восстановления на складе всегда в наличии оригинальные запчасти:

• Всасывающие и нагнетательные прямоточные клапаны ПИК.
• Поршневые и уплотнительные манжеты, сальниковые уплотнения штоков.
• Шатунные вкладыши, пальцы крейцкопфа, поршни, штоки.
• Узлы фильтрации и элементы масляных насосов станины.

Гарантийные обязательства

• 24 месяца с даты подписания акта ввода в эксплуатацию (при условии проведения пусконаладки специалистами завода).
• 30 месяцев с момента отгрузки с завода-изготовителя.
• Доступно заключение сервисного контракта на регламентное ТО силами мобильных инженерных бригад.