Компрессор 402ВП-4/150

Техническое описание компрессорного агрегата 402ВП-4/150

Стационарный воздушный компрессор 402ВП-4/150 представляет собой горизонтальную крейцкопфную поршневую машину с оппозитным расположением цилиндров. Агрегат разработан для сжатия атмосферного воздуха и его подачи под давлением до 15,0 МПа в магистральные линии высокого давления, пневматические системы испытательных стендов и технологические контуры промышленных предприятий.

Технические параметры компрессора

• Сжимаемый газ - Атмосферный воздух
• Производительность (по условиям всасывания) - 4,0 м³/мин
• Давление начальное - Атмосферное
• Давление конечное (избыточное) - 15,0 МПа (150 кгс/см²)
• Количество рядов / ступеней сжатия - 2 / 4
• Частота вращения коленчатого вала - 750 об/мин
• Потребляемая мощность на валу (макс.) - 75 кВт
• Расход охлаждающей воды - не более 45 л/мин (2,7 м³/ч)
• Габаритные размеры (ДхШхВ) - 2450 х 1500 х 2150 мм
• Масса агрегата (в сборе) - 3350 кг

Конструктивные особенности

Компрессор марки 402ВП-4/150  спроектирован на базе унифицированной двухрядной поршневой станины 2П. Горизонтальное оппозитное размещение цилиндров первого и второго рядов взаимно уравновешивает силы инерции движущихся масс, что минимизирует динамические нагрузки на фундаментную плиту.

• Кривошипно-шатунный механизм: Стальной коленчатый вал установлен на роликовых подшипниках качения. Крейцкопфный узел воспринимает нормальные силы от шатуна, исключая передачу радиальных нагрузок на поршни и стенки цилиндров. Направляющие крейцкопфа снабжены баббитовой заливкой.
• Цилиндропоршневая группа: Цилиндры отлиты из износостойкого модифицированного чугуна. Цилиндры высокого давления (3-й и 4-й ступеней) оснащены уплотнительными коробками с многоэлементными дроссельными и маслосбрасывающими сальниками.
• Система газораспределения: Всасывание и нагнетание осуществляются через самодействующие кольцевые и полосовые клапаны (тип ПИК). Конструкция минимизирует величину мертвого пространства в камерах сжатия и снижает газодинамические потери.
• Система смазки: Разделена на два независимых контура. Смазка узлов базы (механизма движения) выполняется циркуляционным способом под давлением от шестеренного насоса через щелевой фильтр. Смазка цилиндров и сальниковых уплотнений осуществляется дозированно под давлением посредством многоплунжерного лубрикатора.

Условия эксплуатации и требования к среде

Оборудование предназначено для стационарной установки в закрытых помещениях компрессорных станций.

• Климатические параметры: Температура окружающего воздуха в машинном зале должна находиться в пределах от +5 °C до +40 °C. Относительная влажность воздуха на входе — до 80% (при температуре +25 °C). Допустимая запыленность воздуха — не более 10 мг/м³.
• Требования к охлаждающей воде: Давление в системе водяного охлаждения должно составлять от 0,2 до 0,3 МПа. Общая жесткость технической воды — не более 7 мг-экв/л. Наличие механических примесей размером более 0,1 мм и концентрацией выше 25 мг/л не допускается.

Базовая комплектация компрессора

В стандартный объем поставки технологического оборудования входят:

• Компрессорный блок в сборе на подрамнике.
• Приводной электродвигатель (асинхронный или синхронный).
• Промежуточные газоохладители и концевой теплообменник.
• Влагомаслоотделители (газожидкостные сепараторы) всех ступеней сжатия.
• Межступенчатый технологический трубопровод в пределах агрегата.
• Шкаф управления компрессорной установкой (ШУК) с комплектом датчиков.
• Комплект фундаментных анкерных болтов.

Сопутствующие товары и оригинальные запасные части

Для проведения регламентного технического обслуживания (ТО-1, ТО-2) и капитального ремонта на складе поддерживаются в наличии оригинальные запасные части и комплектующие компрессорной установки 402ВП-4/150:

• Пластины клапанов ПИК, пружины и клапаны в сборе.
• Наборы чугунных и фторопластовых поршневых колец (уплотнительных и маслосъемных).
• Поршневые пальцы, поршни всех ступеней, крейцкопфы.
• Вкладыши мотылевых и рамовых подшипников (номинальных и ремонтных размеров).
• Элементы сальниковых уплотнений и уплотнительные коробки в сборе.
• Запасные части масляных насосов и лубрикаторов.

В перечень сопутствующих товаров входят вертикальные воздушные ресиверы высокого давления (объемом от 0,5 до 2,0 м³, рассчитанные на 15 МПа), магистральные фильтры удаления влаги и масла, блоки адсорбционной осушки воздуха, а также компрессорное масло марки КС-19.

Технико-экономические характеристики

• Показатели энергоэффективности: Четырехступенчатая схема сжатия с промежуточным охлаждением снижает удельную мощность, затрачиваемую на сжатие единицы объема воздуха.
• Эксплуатационный ресурс: Конструктивный запас прочности деталей обеспечивает межремонтный интервал до капитального ремонта не менее 25 000 моточасов (при соблюдении графиков ТО).
• Степень унификации: Использование стандартной базы 2П снижает номенклатуру удерживаемого на предприятии аварийного запаса ЗИП за счет взаимозаменяемости деталей с другими компрессорами серии ВП.

Монтажные и пусконаладочные работы

Выполнение монтажа и пусконаладочных работ (ПНР) специалистами инженерной службы завода-изготовителя включает следующие этапы:

1. Ревизия фундамента: Проверка геометрических размеров бетонного основания и соосности анкерных колодцев.
2. Монтаж и выверка: Установка компрессорного блока на фундамент, выставление рамы по уровню с точностью до 0,05 мм/м.
3. Лазерная центровка: Выверка взаимного расположения вала электродвигателя и коленчатого вала компрессора.
4. Предпусковая ревизия: Проверка зазоров в подшипниках качения и скольжения, промывка картера и масляных магистралей, проверка моментов затяжки крепежа.
5. Подключение систем: Интеграция агрегата в контуры водоснабжения, подачи воздуха и электропитания.
6. Обкатка и настройка автоматики: Пуск на холостом ходу (без клапанов), последующая обкатка под нагрузкой с пошаговым повышением давления. Проверка срабатывания защит шкафа управления при отклонении параметров (падение давления смазки ниже 0,15 МПа, превышение температуры сжатого воздуха выше +180 °C). По завершении оформляется акт ввода в эксплуатацию.

Порядок заказа и поставки оборудования

Финальная цена компрессора модели 402ВП-4/150 рассчитывается на основании заполненного опросного листа или предоставленного технического задания. На стоимость влияют: тип исполнения приводного двигателя (общепромышленный или взрывозащищенный), материальное исполнение теплообменной аппаратуры (углеродистая сталь, латунь или нержавеющая сталь) и конфигурация шкафа автоматики.

Чтобы согласовать комплектацию и купить компрессор 402ВП-4/150, направьте технические требования на адрес электронной почты отдела сбыта. Инженерный расчет и подготовка коммерческого предложения занимают до 24 часов.

Транспортным отделом осуществляется доставка компрессора, запасных частей и комплектующих ТК, авто- и ж/д транспортом по России.