Компрессор 3С2ВП-10/8

Воздушный компрессор 3С2ВП-10/8: технические характеристики и условия поставки

Стационарный двухступенчатый поршневой крейцкопфный компрессор 3С2ВП-10/8 предназначен для генерации и подачи сжатого воздуха промышленного качества, полностью свободного от следов компрессорного масла. Установка выполнена на угловой базе без смазки цилиндров и сальников («сухое» сжатие). Это позволяет применять её в технологических процессах химической, фармацевтической, пищевой и электронной промышленности, где присутствие масляных аэрозолей в воздушной среде недопустимо.

Технические параметры оборудования

Показатели производительности и давления приведены к стандартным условиям всасывания согласно ГОСТ:

• Сжимаемый газ: атмосферный воздух.
• Номинальная объемная производительность: 10 ± 0,5 м³/мин (приведенная к условиям всасывания).
• Конечное избыточное давление нагнетания: 0,8 МПа (8 кгс/см²).
• Количество ступеней сжатия: 2.
• Номинальная мощность приводного электродвигателя: 75 кВт.
• Частота вращения коленчатого вала: 735 об/мин.
• Мощность на валу компрессора: 59 кВт.
• Тип охлаждения: водяное (принудительное, расход воды с учетом концевого холодильника при начальной температуре +15 °C составляет 0,04 м³/мин).
• Избыточное давление воды на входе в систему: 0,2 ± 0,05 МПа (2 кгс/см²).
• Максимальная температура воздуха после концевого охладителя: не более +50 °C.
• Объем масла, заливаемого в картер базы (для механизма движения): 35 л.
• Габаритные размеры установки: 1650 × 1330 × 1625 мм.
• Масса установки в комплекте поставки: 2300 кг.

Конструктивные особенности

Компрессор 3С2ВП-10/8 спроектирован на унифицированной двухрядной прямоугольной (угловой) базе со шпиндельной нагрузкой на шток 2 тонны (база 2П).

• Принцип сухого сжатия: поршневая группа первой и второй ступеней работает без подачи смазки в цилиндры. Герметичность камер обеспечивается поршневыми и направляющими кольцами, выполненными из композиционных самосмазывающихся материалов на основе фторопласта.
• Прямой привод: ротор асинхронного электродвигателя монтируется непосредственно на консольную часть коленчатого вала компрессора. Отсутствие эластичных муфт, редукторов или ременных передач исключает механические потери мощности и упрощает центровку узлов.
• Механизм движения: крейцкопфного типа. Узлы кривошипно-шатунного механизма (коленчатый вал, шатуны, крейцкопфы, подшипники) изолированы от рабочей зоны сжатия и смазываются принудительно от встроенной циркуляционной масляной системы низкого давления (шестеренчатый насос, щелевой фильтр, масляный радиатор). Линия лубрикаторной смазки цилиндров полностью исключена.
• Газораспределение: автоматические прямоточные или пикатные клапаны с минимальным сопротивлением, адаптированные для работы без смазки.
• Автоматизация: шкаф автоматического управления (ШАУ) на базе промышленного контроллера осуществляет непрерывный мониторинг давления в масляной магистрали механизма движения, температуры воздуха по ступеням сжатия, протока охлаждающей воды и токовых нагрузок двигателя, обеспечивая аварийную защиту и остановку агрегата при отклонении параметров от нормы.

Условия эксплуатации и требования к среде

Оборудование предназначено для непрерывной стационарной работы в закрытых помещениях (климатическое исполнение УХЛ4 по ГОСТ 15150-69).

• Температура всасываемого воздуха: от -25 °C до +35 °C.
• Запыленность среды на входе: не более 10 мг/м³. Абразивные частицы критически ускоряют износ фторопластовых колец, поэтому обязательна установка сухого фильтра первой ступени очистки.
• Охлаждающая жидкость: технически чистая вода или тосол. Общая жесткость воды не должна превышать 7 мг-экв/л во избежание образования накипи в рубашках охлаждения цилиндров и полостях теплообменников.

Базовая комплектация компрессора

В стандартный объем заводской поставки входят элементы для монтажа установки на подготовленный фундамент:

1. Компрессорный блок на угловой базе 2П (в сборе с безсмазочными цилиндрами, поршнями, крейцкопфами и узлами КШМ).
2. Встроенный асинхронный электродвигатель мощностью 75 кВт.
3. Газоохладители промежуточный и концевой (теплообменные аппараты).
4. Влагомаслоотделители межступенчатый и конечный с продувочной арматурой.
5. Циркуляционная система смазки механизма движения (масляный насос, фильтр, трубопроводная обвязка в пределах базы).
6. Комплект межступенчатых трубопроводов.
7. Шкаф автоматического управления, контроля и сигнализации (ШАУ).
8. Комплект датчиков КИПиА (манометры, термометры сопротивления, реле давления).
9. Комплект анкерных болтов.
10. Эксплуатационная документация (паспорт, формуляр, инструкции по монтажу и ТО).

Сопутствующие товары и оригинальные запасные части

Поскольку фторопластовые уплотнения в безсмазочных машинах подвергаются естественному истиранию, для поддержания межремонтного ресурса (составляющего 20 000 часов до среднего ремонта) на складе всегда доступны оригинальные запасные части и комплектующие компрессорной установки 3С2ВП-10/8:

• Расходные материалы для регламентного ТО: уплотнительные и направляющие поршневые кольца из композита, сальниковые уплотнения штоков, пластины прямоточных клапанов, элементы воздушных фильтров.
• Ремкомплекты узлов движения: вкладыши шатунов (номинальных и ремонтных размеров), пальцы крейцкопфа, поршни, штоки, коленчатые валы.
• Элементы пневмосети: вертикальные воздушные ресиверы объемом от 1 до 5 м³ (в углеродистом или нержавеющем исполнении), магистральные фильтры, адсорбционные осушители сжатого воздуха для обеспечения требуемой точки росы.

Преимущества эксплуатации оборудования

Выбор безсмазочной поршневой машины обусловлен её эксплуатационными и экономическими факторами:

• Абсолютная чистота воздуха: полное отсутствие масляного тумана на выходе позволяет исключить дорогостоящие многоступенчатые системы фильтрации из пневмосети.
• Энергоэффективность: низкая частота вращения вала (735 об/мин) и двухступенчатое сжатие с промежуточным охлаждением снижают удельные затраты электроэнергии на кубометр сжатого воздуха.
• Высокая ремонтопригодность: блочно-модульная конструкция узлов обеспечивает возможность замены поршневых колец и клапанов непосредственно на месте эксплуатации без полного демонтажа цилиндров и отсоединения станины от фундамента.

Монтажные и пусконаладочные работы

Выполнение монтажа инженерами завода-изготовителя исключает ошибки при сборке и является обязательным условием для постановки оборудования на гарантийный учет.

Комплекс шеф-монтажных и пусконаладочных работ включает:

• Приемку фундамента, проверку планово-высотных отметок и установку рамы на анкеры.
• Выверку зазоров, проверку соосности вала компрессора и статора встроенного электродвигателя.
• Подключение внешних контуров подвода и отвода охлаждающей воды.
• Монтаж межступенчатой и магистральной арматуры.
• Расключение шкафа автоматики, калибровку датчиков температуры и давления.
• Заливку компрессорного масла в картер механизма движения и проверку работы масляного насоса.
• Обкатку агрегата на холостом ходу в течение регламентированного времени.
• Испытания под нагрузкой с выходом на номинальное рабочее давление 0,8 МПа, проверку систем автоматической защиты.
• Сдачу установки в эксплуатацию с оформлением актов и инструктажем персонала заказчика.

Как купить компрессор

Поставка компрессорного оборудования осуществляется по прямым договорам после согласования технического задания.

Конечная цена компрессора 3С2ВП-10/8 рассчитывается индивидуально. Она зависит от выбранной конфигурации системы автоматики (релейная или микропроцессорная), климатического исполнения вспомогательного оборудования, комплектации финишными осушителями и объема монтажных работ.

Для предприятий из всех регионов доступна доставка компрессора, запасных частей и комплектующих ТК, авто- и ж/д транспортом по России.

Чтобы приобрести компрессор 3С2ВП-10/8, отправьте официальный запрос с картой партнера (реквизитами предприятия) на адрес электронной почты отдела сбыта или свяжитесь с нашими инженерами через форму на сайте.