Компрессор 3ГП-20/8

Воздушный поршневой компрессор 3ГП-20/8

Стационарный поршневой компрессор 3ГП-20/8 представляет собой двухступенчатую двухцилиндровую газовоздушную машину одинарного действия. Агрегат выполнен на угловой (Г-образной) крейцкопфной базе с сухим исполнением цилиндропоршневой группы.

Компрессор 3ГП-20/8 предназначен для генерации и непрерывной подачи технологического сжатого воздуха, полностью свободного от следов смазочных масел, в цеховые магистрали, системы пневматической автоматики, КИПиА, а также на линии воздухоразделения предприятий металлургической, химической, нефтеперерабатывающей и машиностроительной отраслей.

Технические параметры оборудования

Параметры компрессорной установки приведены к стандартным условиям всасывания в соответствии с требованиями ГОСТ 28567-90:

• Объемная производительность (по условиям входа): 20 м³/мин.
• Давление начальное: атмосферное.
• Давление конечное (избыточное): 0,8 МПа (8 кгс/см²).
• Сжимаемая среда: атмосферный воздух.
• Приводной электродвигатель: синхронный или асинхронный, мощностью 132 кВт.
• Номинальная частота вращения вала: 500 об/мин.
• Тип охлаждения: водяное, принудительное (оборотное).
• Расход охлаждающей воды: не более 3,5 м³/ч.
• Габаритные размеры установки: 2715 × 1830 × 2250 мм.
• Масса агрегата в базовой сборке: 4650 кг.

Конструктивные особенности

Основой машины является жесткая литая чугунная станина коробчатого типа с установленным в ней двухколенчатым кривошипно-шатунным механизмом. Компоновка узлов выполнена по прямоугольной схеме: один цилиндр расположен вертикально, второй — горизонтально. Данная угловая геометрия уравновешивает силы инерции и моменты от движущихся возвратно-поступательно масс, что снижает знакопеременные динамические нагрузки на фундаментное основание.

• Технология сухого сжатия: Цилиндры первой и второй ступеней работают без подачи масла в рабочие полости. Буква «П» в шифре модификации указывает на применение поршневых, направляющих (опорных) колец и бессмазочных уплотнений штока, изготовленных из износостойких композиционных материалов на основе фторопластов и графитофторопластовых смесей. Для полного предотвращения миграции масляной пленки из картера по штоку в рабочую зону конструкция снабжена промежуточными открытыми фонарями и комплектом маслослизывающих сальников.
• Циркуляционная система смазки базы: Предназначена исключительно для обслуживания узлов движения станины (рамовых и мотылевых подшипников скольжения, пальцев крейцкопфов и направляющих ползунов). Нижняя часть станины служит масляным резервуаром. Нагнетание масла осуществляет шестеренный насос. Пройдя через блок щелевых фильтров и трубчатый водяной холодильник, смазочный материал под избыточным давлением 0,15–0,30 МПа подается по внутренним сверлениям коленчатого вала к шатунным вкладышам.
• Газораспределение: Реализовано посредством автоматических самодействующих прямоточных клапанов типа ПИК. Данная конструкция обладает минимальным мертвым объемом, снижает локальное газодинамическое сопротивление и термические потери на переталкивание воздушных масс.
• Схема главного привода: Ротор приводного электродвигателя насаживается непосредственно на хвостовик коленчатого вала. Статор монтируется на индивидуальные регулировочные подкладки. Нагрузка от веса ротора компенсируется выносным щитовым подшипником, что исключает перекос вала и неравномерный износ коренных вкладышей станины.

Условия эксплуатации и требования к среде

Оборудование предназначено для долгосрочной эксплуатации в закрытых вентилируемых залах компрессорных станций.

• Климатическое исполнение: УХЛ4 по ГОСТ 15150-69.
• Температурный диапазон: стабильная работа в пределах от +5 °C до +40 °C.
• Качество всасываемого воздуха: запыленность на входе не должна превышать 10 мг/м³. Перед всасывающим коллектором обязателен монтаж фильтрационной камеры для задержания твердых абразивных частиц фракцией более 5 мкм, способных вызвать повышенный износ композитных колец.
• Охлаждающая среда: оборотная техническая вода с давлением в диапазоне 0,2–0,4 МПа. Показатель жесткости — не более 7 мг-экв/л для исключения интенсивного отложения солей на внутренних стенках водяных рубах цилиндров и в межтрубном пространстве теплообменников.

Базовая комплектация компрессора

В заводской комплект поставки технологического модуля входят:

1. Компрессорный блок на раме в сборе с цилиндрами, крейцкопфным механизмом и коленчатым валом.
2. Электромагнитная часть приводного двигателя (ротор, статор) со встроенными датчиками температурного контроля обмоток.
3. Межступенчатый (промежуточный) и концевой газоохладители водяного типа.
4. Влагоотделители ступеней с арматурой ручной или автоматической продувки шлама и конденсата.
5. Обвязочный межступенчатый трубопровод с установленными предохранительными клапанами.
6. Шкаф микропроцессорной системы автоматического управления, контроля и защиты (САУ и З) со сбором сигналов от датчиков давления воздуха, давления масла в картере, температуры подшипников и реле протока воды.
7. Эксплуатационно-технический пакет документов (формуляр, паспорта сосудов под давлением, сборочные чертежи, инструкции по ТОиР).

Сопутствующие товары и оригинальные запасные части

Для поддержания межремонтного интервала и проведения планово-предупредительных ремонтов завод производит и отгружает оригинальные запасные части и комплектующие компрессорной установки 3ГП-20/8:

• Композитные поршневые, маслоотбойные и направляющие кольца, шевронные уплотнения штоков.
• Элементы газораспределения: пластины ПИК, пружинные блоки, седла и клапаны в сборе.
• Детали цилиндропоршневой группы: поршни ступеней, кованые штоки, пальцы крейцкопфа.
• Компоненты КШМ: станины, шатуны, заменяемые тонкостенные вкладыши рамовых и мотылевых подшипников (номинал и ремонтные размеры).
• Расходные элементы: сетчатые фильтроэлементы масляной системы, воздушные фильтр-патроны, комплекты паронитовых и фторопластовых прокладок.

В перечень сопутствующего оборудования входят вертикальные воздухосборники (ресиверы) объемом 5, 10 и 25 м³ на рабочее давление 0,8 МПа с документацией Ростехнадзора, а также блоки осушки воздуха адсорбционного типа для достижения требуемой точки росы.

Преимущества приобретения компрессора

• Исключение масляного загрязнения: Отсутствие смазки в рабочих полостях гарантирует подачу чистого воздуха, что избавляет предприятие от закупки, обслуживания и утилизации картриджей магистральных фильтров.
• Низкооборотный регламент: Частота вращения коленчатого вала 500 об/мин снижает среднюю линейную скорость поршня, уменьшая фрикционный износ композитных элементов и обеспечивая наработку до первого капитального ремонта не менее 25 000 часов.
• Ремонтопригодность на месте: Конструкция с разъемными узлами КШМ, съемными блоками цилиндров и заменяемыми вкладышами позволяет выполнять текущие ремонты в условиях цеха без демонтажа несущей станины с фундамента.
• Энергетический КПД: Двухступенчатая схема с промежуточным охлаждением оптимизирует политропный процесс сжатия, снижая удельное потребление электроэнергии на кубический метр выработанного воздуха.

Монтажные и пусконаладочные работы

Выездные шеф-инженеры завода-изготовителя осуществляют полный цикл монтажных и пусконаладочных работ:

• Проверку геометрических осей и высотных отметок залитого фундамента, контроль состояния анкерных колодцев.
• Напрессовку ротора двигателя на вал, выверку пространственного положения статора с обеспечением равномерного воздушного зазора в электромагнитной части.
• Центровку выносного подшипника и ревизию узлов КШМ базы.
• Интеграцию трубопроводов оборотного водоснабжения, продувочных линий и воздушных коммуникаций.
• Наладку алгоритмов САУ и З, проверку цепей сигнализации и калибровку уставок аварийного отключения агрегата при падении давления масла ниже 0,08 МПа или превышении температуры сжатого воздуха.
• Поэтапную обкатку компрессора: сначала на холостом ходу, затем под нагрузкой с выходом на номинальные параметры производительности.
• Технический инструктаж эксплуатационного персонала предприятия.

Как купить компрессор

Итоговая цена компрессора 3ГП-20/8 рассчитывается на основании заполненного опросного листа или предоставленного технического задания. На стоимость влияют тип и исполнение электродвигателя (синхронный/асинхронный, степень взрывозащиты), материальное исполнение трубных пучков холодильников (нержавеющая сталь, латунь) и архитектура шкафа автоматики.

Алгоритм заказа:

1. Направление официального запроса с ТЗ техническим специалистам завода.
2. Расчет спецификации, подготовка габаритных чертежей привязки и формирование коммерческого предложения.
3. Согласование условий договора поставки, этапов оплаты и сроков производства.

Заводской службой логистики выполняется доставка компрессора, запасных частей и комплектующих ТК, авто- и ж/д транспортом по России. Все крупногабаритные узлы и прецизионные поверхности проходят консервацию антикоррозийными составами и зашиваются в жесткие транспортировочные деревянные каркасы. Допускается самовывоз со склада завода.