Компрессор 2ВМ4-54/3С

Воздушный поршневой компрессор 2ВМ4-54/3С (безмасляный)

Промышленный стационарный компрессор 2ВМ4-54/3С представляет собой горизонтальную оппозитную двухрядную машину крейцкопфного типа. Модификация сконструирована по принципу сухой работы цилиндров (без подачи смазки в рабочую полость). Данное инженерное решение исключает загрязнение сжатого воздуха парами нефтепродуктов и продуктами их деструкции, обеспечивая класс чистоты 0 согласно ГОСТ ИСО 8573-1.

Технологическое назначение и параметры рабочей среды

Компрессор 2ВМ4-54/3С интегрируется в пневмосистемы предприятий, где технологический регламент категорически запрещает присутствие следов компрессорного масла в воздушном потоке.

Условия эксплуатации:

• Климатическое исполнение: УХЛ4 по ГОСТ 15150-69 (закрытые отапливаемые помещения с искусственным климатом).
• Допустимый диапазон температур: от +5 °C до +40 °C.
• Качество всасываемого воздуха: запыленность не более 10 мг/м³, отсутствие капельной влаги, коррозионно-активных газов и паров кислот.
• Размещение: жесткий массивный фундамент, высота над уровнем моря до 1000 м.

Технические параметры компрессора

• Сжимаемый газ - Атмосферный воздух
• Объемная производительность (по условиям всасывания) - 54 м³/мин (3240 м³/ч)
• Давление начальное - Атмосферное
• Давление конечное (избыточное) - 0,3 МПа (3,0 кгс/см²)
• Количество ступеней сжатия - 1
• Число цилиндров / рядов - 2 / 2
• Частота вращения коленчатого вала - 750 об/мин
• Марка / Мощность приводного электродвигателя - АОК / БСДК (200 кВт)
• Расход воды на охлаждение - 55 л/мин
• Габариты установки (длина, ширина, высота) – 3110х1700х2400 мм
• Масса агрегата в объеме поставки - 5650 кг

Конструктивные особенности механической части

Компрессорный агрегат базируется на унифицированной двухрядной станине 2М4. Оппозитное взаимное расположение поршней позволяет практически полностью уравновесить силы инерции первого и второго порядка, совершающие возвратно-поступательное движение. Это сводит к минимуму знакопеременные динамические нагрузки на фундаментную плиту.

• Узел сухого сжатия: поршневые и направляющие (опорные) кольца, а также уплотнительные элементы сальников отлиты из самосмазывающихся композитных материалов на основе фторопласта и графита (Ф4К20 или аналоги). Они обладают низким коэффициентом сухого трения по чугунной гильзе цилиндра.
• Изоляция масляного картера: между станиной (картером) и цилиндрами предусмотрены удлиненные промежуточные фонари. Штоки снабжены промежуточными маслоотражательными кольцами и сбрасывающими сальниками. Такая конструкция исключает вынос картерного масла по штоку в зону сжатия.
• Система смазки механизма движения: циркуляционная, комбинированная. Смазка коренных подшипников, шатунных шеек и ползунов крейцкопфа осуществляется под давлением от вального шестеренчатого насоса через масляный фильтр и щелевой холодильник.
• Термодинамика и охлаждение: охлаждение цилиндров — водяное, проточные каналы выполнены в теле литья блока. Концевой трубчатый теплообменник снижает температуру сжатого воздуха на выходе, переводя избыточную влагу в конденсат для последующего дренирования.

Базовая комплектация компрессорной установки

В стандартный инженерный комплект поставки входят:

1. Компрессорный блок на жесткой раме с установленным коленчатым валом, крейцкопфными узлами и цилиндрами.
2. Синхронный или асинхронный электродвигатель (ротор монтируется непосредственно на вал компрессора).
3. Концевой водяной газоохладитель (теплообменный аппарат).
4. Влагоотделитель (сепаратор) с арматурой слива конденсата.
5. Трубопроводная обвязка в пределах рамы установки со сбросными и предохранительными клапанами.
6. Система циркуляционной смазки картера (насос, фильтр, лубрикаторная система при необходимости).
7. Шкаф микропроцессорной автоматики автоматизации управления и защиты (САУ).
8. Первичные преобразователи (датчики температуры подшипников и воздуха, реле давления масла и протока воды).
9. Комплект монтажного инструмента, фундаментные шпильки, технический паспорт и чертежи общего вида.

Запасные части и сопутствующее оборудование

Для проведения планово-предупредительных ремонтов (ТО-1, ТО-2, Капитальный ремонт) на производственном складе поддерживаются в постоянном наличии оригинальные запасные части и комплектующие компрессорной установки 2ВМ4-54/3С:

• Уплотнительные, поршневые и маслосъемные кольца из фторопластовых композиций.
• Клапанные блоки в сборе (прямоточные клапаны ПИК, самодействующие пластинчатые клапаны).
• Узлы сопряжения: поршни, пальцы, штоки цилиндров, крейцкопфы.
• Комплекты тонкостенных сталебаббитовых вкладышей рамовых и шатунных подшипников.
• Наборы сальниковых уплотнений, паронитовых и резиновых прокладок.

Сопутствующие узлы пневмосети (опционально):

• Воздухосборники (ресиверы) объемом 10, 16, 25 м³ с расчетным давлением до 0,6 МПа.
• Осушители воздуха адсорбционного типа (для удаления влаги до точки росы -40 °C).
• Магистральные сепараторы и фильтры грубой/тонкой очистки газов.

Эксплуатационные преимущества

• Ресурс уплотнений: применение модифицированного фторопласта обеспечивает стабильную наработку поршневых колец до 4 000–6 000 часов, а сальниковых узлов — до 9 000 часов до первого сервисного вмешательства.
• Прямой безмуфтовый привод: отсутствие промежуточных муфт, редукторов или ременных передач повышает КПД приводной части до 98.5% и устраняет необходимость центровки валов в процессе эксплуатации.
• Высокая ремонтопригодность: оппозитная схема обеспечивает свободный двусторонний доступ к клапанным коробкам, поршням и крейцкопфам без демонтажа смежных узлов машины.

Шеф-монтаж и пусконаладочные работы

Вывод компрессора на рабочие параметры выполняется заводской сервисной службой. В регламент монтажно-наладочных работ включены:

• Ревизия геометрических осей фундамента, установка рамы на металлические подкладки с последующей подливкой безусадочным бетоном.
• Проверка зазоров в подшипниках скольжения, выверка зазоров в крейцкопфном поведении и "вредного пространства" в полостях цилиндров.
• Монтаж статора и ротора электродвигателя с контролем воздушного зазора.
• Наладка логики работы шкафа САУ, калибровка датчиков КИПиА, проверка цепей аварийной защиты.
• Прокрутка машины вхолостую (72 часа) и комплексное опробование под полной технологической нагрузкой.

Порядок размещения заказа

Итоговая цена компрессора 2ВМ4-54/3С формируется на основании утвержденного технического задания. На стоимость влияют: исполнение электродвигателя (взрывозащищенное/общепромышленное), требования к автоматизации (интеграция в SCADA предприятия) и комплектация навесным пневмооборудованием.

Чтобы согласовать спецификацию и купить компрессор 2ВМ4-54/3С, пришлите заполненный опросный лист на электронный адрес инженерно-коммерческого департамента.

После завершения заводских приемо-сдаточных испытаний силами логистического центра организуется отправка оборудования. Доступна доставка компрессора, запасных частей и комплектующих ТК, авто- и ж/д транспортом по России. Предоставляются схемы погрузки и крепления на платформах.